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PCB flessibile a 6 strati
Dettaglio del prodotto
| Strati | 6 strati flessibili |
| Spessore della scheda | 0,2 mm |
| Materiale | Polimide |
| Spessore del rame | 0,5/0,5/0,5/0,5/0,5/0,5oz (18/18/18/18/18/18um) |
| Finitura superficiale | Enig au spessore 1um; Ni Spessore 3um |
| Min Hole (mm) | 0,23 mm |
| Larghezza della linea min (mm) | 0,15 mm |
| Min Line Space (mm) | 0,15 mm |
| Maschera di saldatura | Overlay giallo |
| Colore della leggenda | Bianco |
| Elaborazione meccanica | V-SCINING, CNC Milling (routing) |
| Imballaggio | Borsa anti-statica |
| E-test | Sonda volante o dispositivo |
| Standard di accettazione | Classe 2 IPC-A-600H |
| Applicazione | Elettronica automobilistica |
Introduzione
Un PCB Flex è una forma unica di PCB che è possibile piegare nella forma desiderata. Sono in genere utilizzati per operazioni ad alta densità e ad alta temperatura.
Grazie alla sua eccellente resistenza al calore, il design flessibile è ideale per i componenti di montaggio di saldatura. Il film in poliestere trasparente utilizzato nella costruzione dei disegni Flex funge da materiale del substrato.
È possibile regolare lo spessore dello strato di rame da 0,0001 ″ a 0,010 ″, mentre il materiale dielettrico può avere uno spessore compreso tra 0,0005 ″ e 0,010 ″. Meno interconnessioni in un design flessibile.
Pertanto, ci sono meno connessioni saldate. Inoltre, questi circuiti occupano solo il 10% dello spazio rigido
A causa della loro flessibilità flessibile.
Materiale
I materiali flessibili e mobili vengono utilizzati per produrre PCB flessibili. La sua flessibilità gli consente di girare o spostare senza danni irreversibili ai suoi componenti o connessioni.
Ogni componente di un PCB flessibile deve funzionare insieme per essere efficace. Avrai bisogno di vari materiali per assemblare una scheda flessibile.
Substrato a livello di copertura
Il portatore del conduttore e il mezzo isolante determinano la funzione del substrato e del film. Inoltre, il substrato deve essere in grado di piegarsi e arricciarsi.
I fogli di poliimmide e poliestere sono comunemente usati nei circuiti flessibili. Questi sono solo alcuni dei tanti film polimerici che potresti ottenere, ma ce ne sono molti altri tra cui scegliere.
È una scelta migliore a causa del substrato a basso costo e di alta qualità.
La poliimide PI è il materiale più comunemente usato dai produttori. Questo tipo di resina termostatica può resistere a temperature estreme. Quindi lo scioglimento non è un problema. Dopo la polimerizzazione termica, mantiene ancora la sua elasticità e flessibilità. Oltre a ciò, ha eccellenti proprietà elettriche.
Materiali del conduttore
È necessario scegliere l'elemento conduttore che trasferisce la potenza in modo più efficiente. Quasi tutti i circuiti a prova di esplosione usano il rame come conduttore primario.
Oltre ad essere un ottimo conduttore, anche il rame è relativamente facile da ottenere. Rispetto al prezzo di altri materiali di conduttore, il rame è un vero affare. La conduttività non è sufficiente per dissipare efficacemente il calore; Deve anche essere un buon conduttore termico. I circuiti flessibili possono essere realizzati utilizzando materiali che riducono il calore che generano.
Adesivi
C'è un adesivo tra il foglio di poliimmide e il rame su qualsiasi circuito flessibile. Epossidico e acrilico sono i due principali adesivi che puoi usare.
Sono necessari forti adesivi per gestire le alte temperature prodotte dal rame.
