Apparecchiatura di assemblaggio PCB
Anke PCB offre una vasta selezione di attrezzature SMT tra cui stampanti a stencil manuali, semiautomatiche e completamente automatiche, macchine per pick & Place, nonché batch da banco e forni da bassa a medio volume per il gruppo di montaggio superficiale.
In Anke PCB comprendiamo pienamente la qualità è l'obiettivo principale dell'assemblaggio PCB e in grado di realizzare la struttura all'avanguardia che rispetta le ultime attrezzature di fabbricazione e assemblaggio PCB.
Caricatore PCB automatico
Questa macchina consente alle schede PCB di alimentare la macchina per la stampa in pasta automatica di saldature.
Vantaggio
• Risparmio nel tempo per la forza lavoro
• Risparmio dei costi nella produzione di assemblaggio
• diminuire il possibile guasto che sarà causato dal manuale
Stampante a stencil automatico
Anke ha attrezzature anticipate come macchine per stampanti a stencil automatiche.
• Programmabile
• Sistema SQUEEGEE
• Sistema di posizione automatica dello stencil
• Sistema di pulizia indipendente
• Sistema di trasferimento e posizione PCB
• Interfaccia facile da usare inglese/cinese umanizzato
• Sistema di acquisizione delle immagini
• Ispezione 2D e SPC
• Allineamento dello stencil CCD
• Regolazione dello spessore automatico di Pb
Macchine SMT Pick & Place
• Alta precisione e alta flessibilità per 01005, 0201, Soic, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, fino a un punto fine 0,3 mm
• Sistema di encoder lineare senza contatto per alta ripetibilità e stabilità
• Il sistema di alimentazione intelligente fornisce il controllo della posizione automatica dell'alimentatore, il conteggio automatico dei componenti, la tracciabilità dei dati di produzione
• Perfetto per la produzione di piccoli e medi volumi
• Sistema di allineamento di Cognex "Visione al volo"
• Sistema di allineamento della visione inferiore per il tono fine QFP e BGA
• Sistema di telecamere integrata con apprendimento automatico di marchi fiduciali automatici
• Sistema di distribuzione
• Ispezione della visione prima e dopo la produzione
• Conversione CAD universale
• Tasso di posizionamento: 10.500 CPH (IPC 9850)
• Sistemi a vite a sfera negli assi X e Y
• Adatto per 160 alimentazione a nastro automatico intelligente
Macchina di saldatura da refigurazione senza piombo/refigurazione senza piombo
• Software di funzionamento di Windows XP con alternative cinesi e inglesi. L'intero sistema sotto
Il controllo dell'integrazione può analizzare e visualizzare il fallimento. Tutti i dati di produzione possono essere salvati completamente e analizzati.
• Unità di controllo PC & Siemens PLC con prestazioni stabili; L'elevata precisione della ripetizione del profilo può evitare la perdita del prodotto attribuita all'esecuzione anormale del computer.
Il design unico della convezione termica delle zone di riscaldamento da 4 lati fornisce un'elevata efficienza di calore; La differenza ad alta temperatura tra 2 zone articolari può evitare l'interferenza della temperatura; Può abbreviare la differenza di temperatura tra componenti di grandi dimensioni e piccoli e soddisfare la domanda di saldatura di PCB complesso.
• Il raffreddamento ad aria forzata o il refrigeratore di raffreddamento ad acqua con una velocità di raffreddamento efficiente si adatta a tutti i diversi tipi di pasta di saldatura senza piombo.
• basso consumo di energia (8-10 kWh/ora) per risparmiare il costo di produzione.
AOI (sistema di ispezione ottica automatizzata)
AOI è un dispositivo che rileva difetti comuni nella produzione di saldatura in base ai principi ottici. AOL è una tecnologia di test emergenti, ma si sta sviluppando rapidamente e molti produttori hanno lanciato apparecchiature di test AL.
Durante l'ispezione automatica, la macchina scruta automaticamente il PCBA tramite la fotocamera, raccoglie immagini e confronta i giunti di saldatura rilevati con i parametri qualificati nel database. Riparazioni del riparatore.
La tecnologia di elaborazione della visione ad alta velocità e ad alta precisione viene utilizzata per rilevare automaticamente vari errori di posizionamento e difetti di saldatura sulla scheda PB.
Le schede PC vanno dalle schede ad alta densità di titoli a bassa densità di grandi dimensioni, fornendo soluzioni di ispezione in linea per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità delle saldature.
Usando AOL come strumento di riduzione dei difetti, è possibile trovare errori ed eliminare all'inizio del processo di assemblaggio, con conseguente buon controllo del processo. Il rilevamento precoce dei difetti impedirà l'invio di cattive schede alle successive fasi di assemblaggio. L'intelligenza artificiale ridurrà i costi di riparazione ed eviterà le schede di demolizione oltre la riparazione.
RAY 3D
Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica, la miniaturizzazione di imballaggi, l'assemblaggio ad alta densità e la continua emergenza di varie nuove tecnologie di imballaggio, i requisiti per la qualità del montaggio del circuito stanno diventando sempre più elevati.
Pertanto, sono stati posti requisiti più elevati su metodi e tecnologie di rilevamento.
Per soddisfare questo requisito, sono costantemente emergenti nuove tecnologie di ispezione e la tecnologia di ispezione a raggi X 3D è un rappresentante tipico.
Può non solo rilevare giunti di saldatura invisibili, come BGA (array di griglia a sfera, pacchetto di array a sfera), ecc., Ma anche condurre un'analisi qualitativa e quantitativa dei risultati di rilevamento per trovare guasti in anticipo.
Attualmente, nel campo dei test elettronici viene applicata un'ampia varietà di tecniche di test.
Le apparecchiature comunemente sono ispezioni visive manuali (MVI), tester in circuito (ICT) e ottica automatica
Ispezione (ispezione ottica automatica). AI), ispezione automatica a raggi X (axi), tester funzionale (ft) ecc.
PCBA Rework Station
Per quanto riguarda il processo di rielaborazione dell'intero assemblaggio SMT, può essere diviso in diversi passaggi come desolamento, rimodellamento dei componenti, pulizia del pad PCB, posizionamento dei componenti, saldatura e pulizia.
1. Desendering: questo processo consiste nel rimuovere i componenti riparati dal PB dei componenti SMT fissi. Il principio più elementare è non danneggiare o danneggiare i componenti rimossi stessi, i componenti circostanti e i cuscinetti PCB.
2. Modellatura dei componenti: dopo che i componenti rielaborati sono dedicanti, se si desidera continuare a utilizzare i componenti rimossi, è necessario rimodellare i componenti.
3. Pulizia del pad PCB: la pulizia del pad PCB include la pulizia del pad e il lavoro di allineamento. Il livellamento del pad di solito si riferisce al livellamento della superficie del pad PCB del dispositivo rimosso. La pulizia del pad di solito utilizza la saldatura
Uno strumento di pulizia, come una saldatura, rimuove la saldatura residua dai cuscinetti, quindi si asciugano con alcol assoluto o un solvente approvato per rimuovere multe e componenti di flusso residuo.
4. Posizionamento dei componenti: controllare il PCB rielaborato con la pasta di saldatura stampata; Utilizzare il dispositivo di posizionamento dei componenti della stazione di rielaborazione per selezionare l'ugello del vuoto appropriato e correggere il PCB di rielaborazione da posizionare.
5. Saldatura: il processo di saldatura per la rielaborazione può sostanzialmente essere diviso in saldatura manuale e saldatura. Richiede un'attenta considerazione in base alle proprietà del layout componente e PB, nonché sulle proprietà del materiale di saldatura utilizzato. La saldatura manuale è relativamente semplice e viene utilizzata principalmente per la saldatura di rielaborazione di piccole parti.
Saldatura a onde senza piombo
• Touch screen + unità di controllo PLC, funzionamento semplice e affidabile.
• Design aerodinamico esterno, design modulare interno, non solo bello ma anche facile da mantenere.
• Lo spruzzatore a flusso produce una buona atomizzazione con un basso consumo di flusso.
• Scarico a ventola turbo con cortina di schermatura per impedire la diffusione del flusso atomizzato nella zona di preriscaldamento, garantendo un funzionamento sicuro.
• La preriscaldamento del riscaldatore modulare è conveniente per la manutenzione; Riscaldamento del controllo PID, temperatura stabile, curva liscia, risolvere la difficoltà del processo senza piombo.
• Le padelle di saldatura utilizzando in ghisa ad alta resistenza e non definibile producono un'efficienza termica superiore.
• Gli ugelli realizzati in titanio garantiscono una bassa deformazione termica e una bassa ossidazione.
• Ha la funzione dell'avvio a tempo automatico e dell'arresto dell'intera macchina.
Tempo post: settembre-05-2022
