Cinque elementi di base della gestione della catena di approvvigionamento

Pianificazione
Il piano è la prima fase e tutte le risorse dovrebbero essere pianificate in anticipo per soddisfare le esigenze dei clienti e ottenere prestazioni previste.

Sourcing
Seleziona fornitori buoni e qualificati e gestisci la loro relazione. In questa fase, alcune procedure devono anche essere stabilite per regolare gli appalti, la gestione e il pagamento dell'inventario.

Produzione
Le attività richieste per l'organizzazione, come materie prime, produzione di prodotti, ispezione di qualità, imballaggi di trasporto e piano di consegna.

Consegna
Coordinare gli ordini dei clienti, organizzare la consegna, inviare merci, fatture fatture e pagare per i clienti.

Ritorno
Sviluppare una rete che supporta prodotti di recupero, compresi prodotti difettosi e prodotti extra. Questa fase si riferisce anche all'inventario e alla gestione dei trasporti.
4 caratteristiche di un'efficace gestione della catena di approvvigionamento

Trasparenza
La trasparenza della gestione della catena di approvvigionamento significa che ciascun collegamento può condividere liberamente informazioni, il che è essenziale per i costi di gestione e la soddisfazione. Può creare fiducia tra i partner della catena di approvvigionamento, che può eventualmente stabilire una relazione solida e affidabile per supportare il funzionamento dell'intera catena di approvvigionamento.
Comunicazione tempestiva
Una buona comunicazione garantisce che ogni collegamento nella catena di approvvigionamento possa funzionare bene. Può evitare molti problemi, come la perdita di beni e clienti che non sono soddisfatti. Anche se ci sono alcuni cambiamenti o problemi nella catena di approvvigionamento, la società può rispondere rapidamente.
Gestione del rischio
Durante il funzionamento della catena di approvvigionamento, si verificheranno inevitabilmente incidenti o nuovi problemi, quindi la capacità di affrontare le emergenze è importante. Un'efficace gestione della catena di approvvigionamento può preparare un piano di emergenza formale il prima possibile, che può essere implementato immediatamente e infine risolvere il problema.
Analisi e previsione
Una gestione efficace della catena di approvvigionamento può analizzare lo stato attuale dell'impresa, compresa la sua forza e svantaggi. Inoltre, può aiutare a prevedere le esigenze dei clienti. Pertanto, è possibile formulare in anticipo i futuri piani di produzione, il che è vantaggioso per lo sviluppo sostenibile delle imprese.
Ordiniamo alla tua esatta fattura di materiale che ordina il 5% o 5 in più per la maggior parte dei componenti. Occasionalmente ci troviamo di fronte a ordini minimi / multipli in cui devono essere acquistati componenti extra. Queste parti sono affrontate e l'approvazione ricevuta dai nostri clienti prima dell'ordinamento.
Anke può aiutare a trattenere l'inventario, ma non sostituiremo parti sulla fattura di materiale con parti che già abbiamo. Possiamo suggerire incroci o assistere con la selezione dei componenti, se necessario, ma invieremo la scheda tecnica per richiedere l'approvazione del cliente prima di ordinare.
1. I tempi di consegna del piano di elaborazione sono in aggiunta ai tempi di consegna dell'assemblaggio.
2.Se ordiniamo i circuiti, nella maggior parte dei casi questa è la parte di tempo di consegna più lungo ed è determinata dalle esigenze dei clienti.
3. Tutti i componenti devono essere ricevuti prima di iniziare la parte di assemblaggio dell'ordine.
Sì, dipende dalle richieste del cliente, possiamo ordinare ciò di cui hai bisogno per noi per fornire e puoi fornire il resto. Ci riferiamo a questo tipo di ordine come un lavoro parziale chiavi in mano.
I componenti con requisiti di acquisto minimi vengono restituiti con i PCB finiti o Pandawill aiuta a mantenere l'inventario come richiesto. Tutti gli altri componenti non vengono restituiti al cliente.
1.Bill di materiale, completo di informazioni in formato Excel.
2. Informazioni complete includono: nome del produttore, numero di parte, designatori di riferimento, descrizione dei componenti, quantità.
3. Completare i file Gerber.
4. Dati Centroid: questo file può essere creato da Anke se necessario.
5. Procedure e attrezzature di flashing o test se è necessario anke per eseguire il test finale.
1. Molti pacchetti di componenti SMT assorbono piccole quantità di umidità nel tempo. Quando questi componenti attraversano il forno a riflusso, quell'umidità può espandersi e danneggiare o distruggere il chip. A volte il danno può essere visto visivamente. A volte non puoi vederlo affatto. Se abbiamo bisogno di cuocere i tuoi componenti, il tuo lavoro potrebbe essere ritardato fino a 48 ore. Questo tempo di cottura non contarà per il tuo tempo di svolta.
2. Seguiamo lo standard JDEC J-STD-033B.1.
3. Cosa significa che se il componente è etichettato come sensibile all'umidità o è aperto e senza etichetta, determineremo se deve essere cotto o chiamarti per determinare se deve essere cotto.
4.on 5 e 10 giorni, questo probabilmente non causerà ritardi.
5. I lavori di 24 e 48 ore, la necessità di cuocere i componenti causerà un ritardo fino a 48 ore che non verrà conteggiato per il tempo di melodia.
6.Se possibile, inviaci sempre i tuoi componenti sigillati nella confezione in cui li hai ricevuti.
Ogni borsa, vassoio, ecc. Dovrebbe essere chiaramente contrassegnato con il numero di parte elencato sulla fattura dei materiali.
1. Dichiarando il servizio di assemblaggio scelto, possiamo lavorare con il nastro tagliato di qualsiasi lunghezza, tubi, bobine e vassoi. Partiamo dal presupposto che verrà presa la cura per proteggere l'integrità dei componenti.
2.Se i componenti sono umidità o sensibili statici, si prega di confezionare di conseguenza in imballaggi statici controllati e/o sigillati.
3. I componenti SMT forniti sciolti o in blocco devono essere considerati come posizionamenti a buco. Dovresti sempre confermare con noi prima di citare un lavoro con componenti SMT sciolti. Inviare loro allentati può causare danni e probabilmente ti costerà extra nella gestione. È quasi sempre meno costoso acquistare una nuova striscia di componenti, quindi farci provare a usarli allentati.
Gestione delle parti
