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Tavola ad ultrasuoni Tavola per il trattamento della gerd

Questo è un progetto di assemblaggio PCB per dispositivo di guarigione laser.Un'impronta di certificazione ISO 13485 a supporto dei requisiti di produzione in uno dei settori più rigorosi: le nostre capacità mediche coprono un'ampia gamma di segmenti specifici, dalle apparecchiature diagnostiche ai dispositivi portatili, dall'assemblaggio di circuiti stampati (PCBA) all'assemblaggio di prodotti finiti.

Prezzo FOB: US $ 10/pezzo

Quantità di ordine minimo (MOQ): 1 PZ

Capacità di fornitura: 100.000.000 PCS al mese

Termini di pagamento:T/T/, L/C, PayPal


Dettagli del prodotto

Tag del prodotto

Strati 6 strati
Spessore tavola 1,6 mm
Materiale Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170℃)
Spessore rame 1 oncia (35um)
Finitura superficiale ENIG Au Spessore 0,8um;Ni Spessore 3um
Foro minimo (mm) 0,13 mm
Larghezza linea minima (mm) 0,15 mm
Interlinea minima (mm) 0,15 mm
Maschera per saldatura Rosso
Legenda Colore Bianco
Dimensione della scheda 110*87 mm
Assemblaggio PCB Montaggio su superficie mista su entrambi i lati
ROHS conforme Processo di assemblaggio SENZA piombo
Dimensioni minime dei componenti 0201
Componenti totali 1093 per scheda
Pacchetto IC BGA,QFN
CI principale Texas Instruments, SIMCOM, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST
Test AOI, radiografia, test funzionale
Applicazione Elettronica automobilistica

Processo di assemblaggio SMT

1. Luogo (polimerizzazione)

Il suo ruolo è quello di sciogliere la colla patch in modo che i componenti a montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente uniti insieme.

L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, posto dietro la macchina di posizionamento nella linea SMT.

2. Ri-saldatura

Il suo ruolo è quello di sciogliere la pasta saldante, in modo che i componenti a montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente uniti insieme.L'attrezzatura utilizzata era un forno a rifusione, situato dietro le piazzole.

Mounter su linea di produzione SMT.

3. Pulizia del gruppo SMT

Quello che fa è rimuovere i residui di saldatura come ux

Il PCB assemblato è dannoso per il corpo umano.L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice, la posizione può essere

Non risolto, potrebbe essere online o offline.

4. Ispezione dell'assemblaggio SMT

La sua funzione è quella di controllare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio

La scheda PCB assemblata.

L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester in-circuit (ICT), tester per aghi, ispezione ottica automatica (AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc.

5. Rielaborazione dell'assemblaggio SMT

Il suo ruolo è quello di rielaborare la scheda PCB guasta

Colpa.Gli strumenti utilizzati sono saldatore, stazione di rilavorazione, ecc.

ovunque sulla linea di produzione.Come sai, ci sono alcuni piccoli problemi durante la produzione, quindi l'assemblaggio manuale è il modo migliore.

6. Imballaggio di assemblaggio SMT

PCBMay fornisce assemblaggio, imballaggio personalizzato, etichettatura, produzione in camera bianca, gestione della sterilizzazione e altre soluzioni per fornire una soluzione personalizzata completa per le esigenze della tua azienda.

Utilizzando l'automazione per assemblare, confezionare e convalidare i nostri prodotti, possiamo fornire ai nostri clienti un processo di produzione più affidabile ed efficiente.

 

Con oltre 10 anni di esperienza come fornitore di servizi di produzione elettronica per le telecomunicazioni, ANKE supportiamo vari dispositivi e protocolli di telecomunicazione:

> Dispositivi informatici e attrezzature

> Server e router

> RF e microonde

> Centri dati

> Archiviazione dati

> Dispositivi in ​​fibra ottica

> Ricetrasmettitori e trasmettitori

 

La differenza tra la linea FFC e FPC

Lo spessore del cavo FFC è di 0,12 mm.Cavo FFC dal film isolante superiore e inferiore, i conduttori di rame piatti laminati intermedi, quindi lo spessore del cavo sullo spessore del film + IT = + spessore del conduttore allo spessore del film.Spessore del film comunemente usato: 0,043 mm, 0,060,0,100, spessore del conduttore comunemente usato: 0,035,0,05,0,100 mm simili;

In secondo luogo, i prezzi sono diversi a causa dei diversi processi di produzione.

Processi di produzione diversi comportano costi diversi.Come il cartone placcato in oro e il cartone stagnato, la forma dell'instradamento e della punzonatura, l'uso di linee serigrafiche e linee di film a secco formeranno costi diversi, con conseguente diversità di prezzo.

2. La linea FPC è un circuito stampato flessibile.Dal punto di vista produttivo, le modalità di formazione dei circuiti della linea FPC e della linea FFC sono diverse:

(1) FPC deve elaborare FCCL (foglio flessibile rivestito di rame) mediante incisione chimica per ottenere circuiti stampati flessibili con diversi schemi circuitali;

(2) Il cavo FFC utilizza un conduttore di filo di rame piatto inserito tra gli strati superiore e inferiore di pellicole isolanti.

3, le principali specifiche del cavo FFC e caratteristiche speciali:

La durata del cavo FFC è generalmente di 5000-8000 orari di apertura e chiusura, se l'apertura e la chiusura media sono 10 volte al giorno, l'intera vita lavorativa sarà di circa un anno e mezzo.

Specifiche chiave / caratteristiche speciali:

Temperatura di lavoro: 80C 105C.

Tensione nominale: 300 V, adatto per elettronica generale, connessioni interne di apparecchi elettrici, come apparecchiature audiovisive, ecc.

Conduttore: 32-16 AWG (0,03-1,31 mm2), cordatura in rame stagnato o nudo.


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