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HDI a 18 strati per telecomunicazioni con speciale ordine di rame spesso
| Strati | 18 strati |
| Spessore tavola | 1.58MM |
| Materiale | FR4 tg170 |
| Spessore rame | 0,5/1/1/0,5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 once |
| Finitura superficiale | ENIG Au Spessore0,05ehm;Ni Spessore 3um |
| Foro minimo (mm) | 0,203 mm |
| Larghezza linea minima (mm) | 0,1 mm/4mil |
| Interlinea minima (mm) | 0,1 mm/4mil |
| Maschera per saldatura | Verde |
| Legenda Colore | Bianco |
| Lavorazione meccanica | Punteggio V, fresatura CNC (instradamento) |
| Imballaggio | Borsa antistatica |
| E-test | Sonda volante o Fixture |
| Norma di accettazione | IPC-A-600H Classe 2 |
| Applicazione | Elettronica automobilistica |
introduzione
HDI è l'abbreviazione di High-Density Interconnect.È una tecnica di progettazione PCB complessa.La tecnologia PCB HDI può ridurre i circuiti stampati nel campo dei PCB.La tecnologia fornisce anche prestazioni elevate e una maggiore densità di fili e circuiti.
A proposito, i circuiti stampati HDI sono progettati in modo diverso rispetto ai normali circuiti stampati.
I PCB HDI sono alimentati da vie, linee e spazi più piccoli.I PCB HDI sono molto leggeri, il che è strettamente correlato alla loro miniaturizzazione.
D'altra parte, l'HDI è caratterizzato da trasmissione ad alta frequenza, radiazione ridondante controllata e impedenza controllata sul PCB.A causa della miniaturizzazione della scheda, la densità della scheda è elevata.
Microvie, vie cieche e sepolte, alte prestazioni, materiali sottili e linee sottili sono tutti tratti distintivi dei circuiti stampati HDI.
Gli ingegneri devono avere una conoscenza approfondita del processo di progettazione e produzione di PCB HDI.I microchip sui circuiti stampati HDI richiedono un'attenzione particolare durante tutto il processo di assemblaggio, oltre a eccellenti capacità di saldatura.
Nei design compatti come laptop e telefoni cellulari, i PCB HDI sono più piccoli in termini di dimensioni e peso.A causa delle loro dimensioni ridotte, i PCB HDI sono anche meno soggetti a crepe.
HDI Via
I via sono fori in un PCB che vengono utilizzati per collegare elettricamente diversi strati nel PCB.L'utilizzo di più strati e il loro collegamento con via riduce le dimensioni del PCB.Poiché l'obiettivo principale di una scheda HDI è ridurne le dimensioni, i via sono uno dei suoi fattori più importanti.Esistono diversi tipi di fori passanti.
Tattraverso il foro via
Attraversa l'intero PCB, dallo strato superficiale allo strato inferiore, ed è chiamato via.A questo punto, collegano tutti gli strati del circuito stampato.Tuttavia, i via occupano più spazio e riducono lo spazio dei componenti.
Ciecoattraverso
Le vie cieche collegano semplicemente lo strato esterno allo strato interno del PCB.Non è necessario forare l'intero PCB.
Sepolto via
I via sepolti vengono utilizzati per collegare gli strati interni del PCB.I via sepolti non sono visibili dall'esterno del PCB.
Microattraverso
Le micro vie sono le più piccole dimensioni delle vie inferiori a 6 mil.È necessario utilizzare la perforazione laser per formare micro vie.Quindi, in sostanza, le microvie vengono utilizzate per le schede HDI.Ciò è dovuto alle sue dimensioni.Poiché è necessaria la densità dei componenti e non è possibile sprecare spazio in un PCB HDI, è consigliabile sostituire altri via comuni con microvia.Inoltre, le microvie non soffrono di problemi di dilatazione termica (CTE) a causa dei loro cilindri più corti.
Impilare
Lo stack-up di PCB HDI è un'organizzazione strato per strato.Il numero di strati o pile può essere determinato come richiesto.Tuttavia, questo potrebbe essere da 8 strati a 40 strati o più.
Ma il numero esatto di strati dipende dalla densità delle tracce.L'impilamento multistrato può aiutarti a ridurre le dimensioni del PCB.Riduce anche i costi di produzione.
A proposito, per determinare il numero di strati su un PCB HDI, è necessario determinare la dimensione della traccia e le reti su ogni strato.Dopo averli identificati, puoi calcolare lo stackup di strati richiesto per la tua scheda HDI.
Suggerimenti per progettare PCB HDI
1. Selezione precisa dei componenti.Le schede HDI richiedono SMD con elevato numero di pin e BGA inferiori a 0,65 mm.Devi sceglierli con saggezza in quanto influenzano il tipo, la larghezza della traccia e lo stack di PCB HDI.
2. È necessario utilizzare microvie sulla scheda HDI.Questo ti permetterà di ottenere il doppio dello spazio di una via o altro.
3. Devono essere utilizzati materiali efficaci ed efficienti.È fondamentale per la producibilità del prodotto.
4. Per ottenere una superficie PCB piana, è necessario riempire i fori di passaggio.
5. Prova a scegliere materiali con lo stesso tasso di CTE per tutti i layer.
6. Prestare molta attenzione alla gestione termica.Assicurati di progettare e organizzare correttamente gli strati che possono dissipare correttamente il calore in eccesso.
