Nel processo di saldatura PCBA, la saldatura dei componenti plug-in sul PCBA comporta solitamente la saldatura manuale o la tradizionale saldatura ad onda automatizzata, che comporta l'evitamento di materiali SMT montati in superficie e alcuni fori passanti non stagnati, richiedendo la personalizzazione dei dispositivi di saldatura.Ciò si traduce in costi aggiuntivi per le apparecchiature, aumento del consumo di saldatura a causa della maggiore superficie dello stagno, elevato consumo di energia e inquinamento significativo.Soprattutto quando si affrontano le sfide legate alla produzione di piccoli lotti con una varietà di prodotti, è difficile rispettare il tempo necessario per la fabbricazione delle attrezzature.Per soddisfare meglio gli impegni in termini di efficienza e qualità, in particolare nel soddisfare le esigenze di saldatura di prodotti di fascia alta in settori come quello automobilistico, aeronautico, aerospaziale e militare, ANKE PCB ha recentemente introdotto la tecnologia di saldatura ad onda selettiva più avanzata al mondo , la saldatrice ad onda selettiva ERSA VERSAFLOW 3/45 di fabbricazione tedesca.Questa macchina allevia e riduce completamente i problemi sopra menzionati, migliorando l'efficienza di lavorazione, l'affidabilità della qualità e la stabilità dei prodotti saldati.
Rispetto alla tradizionale saldatura ad onda, questa apparecchiatura presenta le seguenti caratteristiche avanzate:
● Adattamento automatico al PCB
Sotto il coordinamento del sistema MES, può richiamare automaticamente il programma di saldatura tramite il riconoscimento del codice QR su diverse schede PCB e ottenere una rapida commutazione online;
● Qualità più affidabile
La saldatura ad onda selettiva ERSA fornisce una buona qualità di saldatura: la stabilità del prodotto e il tasso di affidabilità possono raggiungere il 99,999%.Richiama automaticamente il programma di saldatura preimpostato per ottenere la regolazione online del tempo di saldatura e del volume di saldatura in base ai requisiti di saldatura dei diversi componenti.Ciò elimina il surriscaldamento o il surriscaldamento del dispositivo e garantisce l'assenza di ponti o vuoti di saldatura, con il risultato di giunti di saldatura esteticamente gradevoli.
● Ridurre il consumo di saldatura
La saldatura a onda convenzionale richiede una scorta di saldatura di oltre 400 kg e la saldatura deve essere continuamente sciolta e agitata, producendo circa 1 kg/h di scarti di scoria di saldatura.Al contrario, ERSA richiede solo una scorta di saldatura di 10 kg per bagno, generando solo circa 2 kg di scoria di saldatura in un mese.Durante il processo di saldatura, il saldatore è protetto dal gas azoto al 99,999%, garantendo che il 100% della saldatura venga utilizzato sui giunti di saldatura e riducendo al minimo la generazione di scorie di saldatura.Questa caratteristica non solo garantisce la pulizia della superficie di saldatura, ma migliora anche notevolmente la qualità della saldatura e riduce significativamente il consumo di saldatura.
● Maggiore efficienza energetica e rispetto dell'ambiente
La saldatura ad onda selettiva ERSA è efficiente dal punto di vista energetico: il consumo energetico è di soli 12KW, ovvero 1/4 della saldatura ad onda convenzionale.La saldatura ad onda selettiva ERSA elimina la necessità di apparecchiature specializzate, lunghe e costose, per la produzione in batch della saldatura ad onda convenzionale.Il bagno di saldatura riscaldato centralmente e il preriscaldamento automatico intermittente riducono il consumo energetico di circa il 25%.Il metodo automatizzato di spruzzatura puntuale per i giunti di saldatura riduce significativamente l'uso di materiali disossidanti dannosi per l'ambiente di circa l'80% e riduce notevolmente l'inquinamento da residui chimici generati durante il successivo processo di pulizia del PCB di circa il 70%.
Dopo l'introduzione e la messa in servizio del sistema di saldatura ad onda selettiva tedesco ERSA, la qualità dei giunti di saldatura di primo passaggio dei componenti plug-in di ANKE PCB (come connettori, morsettiere, ecc.) è aumentata dal 91,3% al 99,9%.Ciò ha risolto in modo significativo i rischi di qualità e i potenziali pericoli in questo processo critico, fornendo una garanzia solida e sufficiente per l'affidabilità e la stabilità della saldatura dei prodotti di fascia alta dei clienti.Facilita la rapida trasformazione dei risultati della ricerca e dello sviluppo in beni commerciabili e sostiene anche lo sviluppo sostenibile dei prodotti.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
22-8-2023
Orario di pubblicazione: 23 agosto 2023
