I buchi suPCBpossono essere classificati in fori passanti placcati (PTH) e fori passanti non placcati (NPTH) a seconda che abbiano connessioni elettriche.
Il foro passante placcato (PTH) si riferisce a un foro con un rivestimento metallico sulle pareti, che può realizzare connessioni elettriche tra modelli conduttivi sullo strato interno, sullo strato esterno o su entrambi di un PCB.La sua dimensione è determinata dalla dimensione del foro praticato e dallo spessore dello strato placcato.
I fori passanti non placcati (NPTH) sono i fori che non partecipano alla connessione elettrica di un PCB, noti anche come fori non metallizzati.In base allo strato attraverso il quale penetra un foro sul PCB, i fori possono essere classificati come passanti, passanti/fori sepolti e passanti/fori ciechi.
I fori passanti penetrano nell'intero PCB e possono essere utilizzati per collegamenti interni e/o posizionamento e montaggio di componenti.Tra questi, i fori utilizzati per il fissaggio e/o le connessioni elettriche con i terminali dei componenti (inclusi pin e fili) sul PCB sono chiamati fori dei componenti.I fori passanti placcati utilizzati per le connessioni degli strati interni ma senza componenti di montaggio conduttori o altri materiali di rinforzo sono chiamati fori passanti.Esistono principalmente due scopi per praticare fori passanti su un PCB: uno è creare un'apertura attraverso la scheda, consentendo ai processi successivi di formare connessioni elettriche tra lo strato superiore, lo strato inferiore e i circuiti dello strato interno della scheda;l'altro è mantenere l'integrità strutturale e la precisione di posizionamento dell'installazione dei componenti sulla scheda.
Le vie cieche e le vie sepolte sono ampiamente utilizzate nella tecnologia di interconnessione ad alta densità (HDI) dei circuiti stampati HDI, principalmente nelle schede PCB ad alto strato.Le vie cieche in genere collegano il primo strato al secondo strato.In alcuni progetti, le vie cieche possono anche collegare il primo strato al terzo strato.Combinando vie cieche e sepolte, è possibile ottenere più connessioni e densità di circuiti stampati più elevate richieste da HDI.Ciò consente di aumentare la densità degli strati nei dispositivi più piccoli, migliorando al contempo la trasmissione di potenza.I via nascosti aiutano a mantenere i circuiti stampati leggeri e compatti.I progetti di via ciechi e sepolti sono comunemente usati in prodotti elettronici dal design complesso, leggero e ad alto costo comesmartphone, compresse edispositivi medici.
Vie ciechesono formati controllando la profondità di perforazione o ablazione laser.Quest'ultimo è attualmente il metodo più comune.L'impilamento dei fori via è formato attraverso la stratificazione sequenziale.I fori passanti risultanti possono essere impilati o sfalsati, aggiungendo ulteriori fasi di produzione e test e aumentando i costi.
In base allo scopo e alla funzione dei fori, possono essere classificati come:
Via fori:
Sono fori metallizzati utilizzati per realizzare connessioni elettriche tra diversi strati conduttivi su un PCB, ma non allo scopo di montare componenti.
PS: i fori passanti possono essere ulteriormente classificati in foro passante, foro sepolto e foro cieco, a seconda dello strato attraverso il quale penetra il foro sul PCB, come menzionato sopra.
Fori dei componenti:
Sono utilizzati per la saldatura e il fissaggio di componenti elettronici plug-in, nonché per fori passanti utilizzati per collegamenti elettrici tra diversi strati conduttivi.I fori dei componenti sono generalmente metallizzati e possono anche fungere da punti di accesso per i connettori.
Fori di montaggio:
Sono fori più grandi sul PCB utilizzati per fissare il PCB a un involucro o altra struttura di supporto.
Fori delle fessure:
Sono formati combinando automaticamente più fori singoli o fresando scanalature nel programma di foratura della macchina.Sono generalmente utilizzati come punti di montaggio per i pin dei connettori, come i pin ovali di una presa.
Fori posteriori:
Sono fori leggermente più profondi praticati nei fori passanti placcati sul PCB per isolare lo stub e ridurre la riflessione del segnale durante la trasmissione.
Di seguito sono riportati alcuni fori ausiliari che i produttori di PCB possono utilizzare nelProcesso di produzione di PCBche i progettisti di circuiti stampati dovrebbero conoscere:
● I fori di posizionamento sono tre o quattro fori sulla parte superiore e inferiore del PCB.Altri fori sulla scheda sono allineati con questi fori come punto di riferimento per il posizionamento dei perni e il fissaggio.Detti anche fori target o fori di posizione target, vengono prodotti con una macchina per fori target (punzonatrice ottica o foratrice X-RAY, ecc.) prima della foratura e utilizzati per il posizionamento e il fissaggio dei perni.
●Allineamento dello strato internoi fori sono alcuni fori sul bordo del pannello multistrato, utilizzati per rilevare eventuali deviazioni nel pannello multistrato prima di forare all'interno della grafica del pannello.Ciò determina se il programma di perforazione deve essere adattato.
● I fori del codice sono una fila di piccoli fori su un lato della parte inferiore della scheda utilizzata per indicare alcune informazioni di produzione, come il modello del prodotto, la macchina di elaborazione, il codice dell'operatore, ecc. Al giorno d'oggi, molte fabbriche utilizzano invece la marcatura laser.
● I fori fiduciali sono alcuni fori di diverse dimensioni sul bordo della scheda, utilizzati per identificare se il diametro del foro è corretto durante il processo di foratura.Al giorno d'oggi, molte fabbriche utilizzano altre tecnologie per questo scopo.
● Le linguette separabili sono fori di placcatura utilizzati per la suddivisione e l'analisi del PCB per riflettere la qualità dei fori.
● I fori di test dell'impedenza sono fori placcati utilizzati per testare l'impedenza del PCB.
● I fori di previsione sono normalmente fori non placcati utilizzati per evitare che la scheda venga posizionata all'indietro e sono spesso utilizzati per il posizionamento durante i processi di stampaggio o imaging.
● I fori di lavorazione sono generalmente fori non placcati utilizzati per processi correlati.
● I fori dei rivetti sono fori non placcati utilizzati per fissare i rivetti tra ogni strato di materiale d'anima e il foglio di giunzione durante la laminazione del pannello multistrato.La posizione del rivetto deve essere perforata durante la perforazione per evitare che rimangano bolle in quella posizione, che potrebbero causare la rottura del pannello nei processi successivi.
Scritto da ANKE PCB
Tempo di pubblicazione: 15 giugno 2023
